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T2紫铜锻造裂纹产生的原因

发布日期:2012/3/12
作者:聊城市万源鑫钢管有限公司
点击:1082

T2紫铜锻造裂纹产生的原因

T2紫铜锻造裂纹产生的原因  <BR>自由锻<BR>    由于铜合金锻温度范围窄,故锻造时应先将操作工具(如冲头、胎膜、芯轴、漏盘等)预热至200℃左右;操作时动作要轻快;坯料在砧面上要经常翻动。这样,可避免坯料过多的热量损失,使在一火内有较长的操作时间。<BR>    锤击坯料要轻而快,一次锤击量不宜过大,以免坯料开裂。当铜合金坯料经过一定程度的变形后,可适当加大变形量。坯料温度…
T2紫铜锻造裂纹产生的原因


自由锻
    由于铜合金锻温度范围窄,故锻造时应先将操作工具(如冲头、胎膜、芯轴、漏盘等)预热至200℃左右;操作时动作要轻快;坯料在砧面上要经常翻动。这样,可避免坯料过多的热量损失,使在一火内有较长的操作时间。
    锤击坯料要轻而快,一次锤击量不宜过大,以免坯料开裂。当铜合金坯料经过一定程度的变形后,可适当加大变形量。坯料温度降至650℃左右时,应立即停目锻造,将毛坯重新加热。因为大多数铜合金在终锻温度(650℃左右)以下塑性急剧下降,很快进入脆性区(见表9)。因此,在600℃以下变形或作辅助操作时,会产生脆裂现象。但铜合金的终锻温度也不可过高,终锻温度过高又会引起晶粒粗大,降低锻件质量。

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