矩形铜管的滚拉挤工艺
矩形铜管的滚拉挤工艺 <BR>加工一批不同规格的高频炉感应圈,急需拒形铜管,因货源不足忿故在拉床上采用圆铜管滚、拉、挤工艺,成功地加工出矩形铜管,满足了生产上的急需。现将滚、拉、挤过程简介如下: 一、滚、拉、挤原理 如图1所示.四爪卡盘固定在拉床法兰盘上,四个滚挤轮分别安装在四爪卡盘上,并用支架固定联接:将铜管一端用接头和拉头连接,如选择不同的铜管直径,可调节滚挤轮,拉挤后得…
矩形铜管的滚拉挤工艺
加工一批不同规格的高频炉感应圈,急需拒形铜管,因货源不足忿故在拉床上采用圆铜管滚、拉、挤工艺,成功地加工出矩形铜管,满足了生产上的急需。现将滚、拉、挤过程简介如下: 一、滚、拉、挤原理 如图1所示.四爪卡盘固定在拉床法兰盘上,四个滚挤轮分别安装在四爪卡盘上,并用支架固定联接:将铜管一端用接头和拉头连接,如选择不同的铜管直径,可调节滚挤轮,拉挤后得到不同尺寸的矩形铜管。 二、滚挤轮的设计 滚挤轮的设计与矩形铜管的尺寸h,及H:有关,如图2所示。 第T对滚挤轮的h应和矩形铜管hl的尺寸一致,即:h=h,;另一对滚挤轮11的H应比矩形铜管尺寸发,人5一1。。m,即:H)H,,只有这样才能保证滚、拉、挤后的洞管尺寸稳定,表面光洁。滚挤轮的材料为TS,淬火至HRC铭一52,参加滚拉挤部分的粗植度值不大于Rao.s林nt。 三、滚、拉、挤的工艺参数 铜管在加工过程中既受滚压又被拉伸,变形比佼复杂,所以合理地选择工艺参数颇为重要。 经试验得出的数握如下表所示
