最大口径NM400耐磨板，象征我国的技术跨一大步

不要小看这小小的无缝钢管，其技术含量是非常高的。特别是一些特殊的无缝钢管，特别是一些军事上所需要的，在我国这方面还是有所欠缺的。不可否认，我国在这方面的技术还是有很大的差距，但是未来会越来越小。

6月29日，河北宏润重工股份有限公司自主研发制造的世界首台五万吨热垂直挤压机成功热试车，顺利生产出第一根厚壁无缝钢管。该项目投产后，可增加钢管年生产能力10万吨，新增年销售收入达20亿元，年创利税3亿元以上。

此前，世界上压力最大的大口径厚壁无缝钢管挤压机诞生在北重集团。2009年7月，北重集团与清华大学合作完成了3.6万吨大口径厚壁无缝钢管生产线项目，一举打破了我国大型火力发电设备使用的耐高温高压大口径厚壁无缝钢管90%以上依赖进口的局面。同时也为核电、风电、航空航天、军工等行业自主发展奠定高端材料基础。2010年12月，该项目全部完成四个系列模具通关，范围要求在325毫米至1.2米口径的厚壁钢管全部可以挤压。现在，该生产线已达到每月300支、年3.5万吨的生产能力。

如今，国内高端钢材同质化竞争也十分激烈。就拿特殊用途的外径大于245mm的大口径无缝钢管来讲，据初步统计，截至2010年，全国共有生产线已超过20条，产能在550万吨以上；2011年新上生产线10条，产能300万吨;2012年还会新上生产线4条，产能250万吨。届时，全国将有1100万吨这种大口径无缝钢管产能。在短短两年时间里，其产能增长了100%。而据有关专家预测，近几年这种大口径无缝钢管的实际年需求不足450万吨。

不过，河北宏润重工研发的5万吨垂直挤压机批量生产后，每年光是替代进口就可为国家节省5亿美元。该机组生产的直径1320mm、厚度200mm的无缝钢管，是世界上唯一的最大口径和厚壁的巨型管，可填补国际空白。该机组不仅可以挤压大型无缝管材，还可以挤压棒材、异型材等大型耐高温高压的高端挤压件产品。

近日，由甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司研发的“5000t级大管径高压钢管水压试验机”在兰州通过了由中国钢结构协会钢管分会常务副秘书长孔令铭为主任委员的省内外专家组成的评价委员会所进行的科技成果评价。

该项目填补了国内相关企业无法进行大口径高压无缝钢管水压试验的空白。经工业应用运行考核表明，该试验机为目前国内外在钢管直径、试验压力及能力最大的静态水压试验机，具有广阔的应用前景。

近年来，随着我国石化与能源产业的快速发展，对大口径厚壁合金钢管的需求激增。由于大口径厚壁合金钢管壁厚可达到120毫米，钢管的直线度达到5毫米/米、管端切斜度可到7毫米，要求的试验压力最高达到70兆帕，国内外现役的水压试验机根本无法对这种类型的钢管进行水压试验工作。

甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司经过9年努力，研发出集径向外抱密封、径向内胀密封、端面密封三种方式于一体的密封技术，解决了各种规格的高压密封难题。

随着十二五规划的前进，我国的钢铁行业现在已经到紧要关头，转型也已经变的更加重要了。而无缝钢管可以说就是一个方面，提高技术才是无缝钢管发展的前进方向，人才的创新能力才是前进的动力。