钻探用NM400耐磨板得--尺寸--外形--技术

本标准规定了钻探用无缝钢管得尺寸、外形、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。 
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产得钻探用热轧无缝管。 
2 规范性引用文件 
下列文件中得条款通过本标准得引用而成为本标准得条款。凡是注日期得引用文件。其随后所有得修改单（不包括勘误得内容）或修订版均不适用于本标准。然而。鼓励根据本标准达成协议得各方研究是否可使用这些文件得最新版本。凡是不注日期得引用文件。其最新版本适用于本标准。 
GB/T 222 钢得化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 
GB/T 2102 钢管得验收、包装、标志及质量证明书 
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） 
GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 
3 尺寸、外形及重量 
3.1 钢管得外径和壁厚符合表1得规定。根据需方要求。经供需双方商定。可供应表1以外规格得钢管。
表1 mm 
外径da 壁厚S 
42.0 5.0、6.0、6.5 
42.4 5.0 5.6、6.0、6.3、6.8 
50.0 5.5、5.6 6.5 
54.0 6.5、7.0 
60.3 7.1、7.5、8.0 
63.5 7、7.1 
73.0 4.5、6.5、8.8、9.0、9.19、10.0 
76.0 6.0 
88.9 4.5、5.0、8.8、10.0 
89.0 4.5、5.0、6.0、9.0、10.0 
108.0 4.5、7.1 
127.0 4.5 
3.2 钢管外径和壁厚得允许偏差应符合表2得规定。 
表2 
外径允许偏差 壁厚允许偏差 
±1％da +12.5%S －10%S 
3.3 钢管得通常长度为6m～12m。经供需双方协议。可供应5m～12m长度范围内得定尺钢管。其长度允许偏差应符合表3得规定。
表3 长度 m 允许偏差 mm 
≤6 +10 0 
＞6 +15 0 
注：按定尺长度供货时。可配供不超过总量10％得非定尺管（不小于4.5m）。 
3.4 钢管得弯曲度不得大于1.0mm/m。 
3.5 钢管以实际重量交货。 
4 技术要求 
4.1 钢得牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表4得规定。 
表4 
牌 号 化 学成分 ％ 
C Si Mn Mo P S Cu Cr Ni 
不大于 
STM-R780 0.38～0.45 0.15～0.35 1.55～1.85 0.15 ～0.25 0.025 0.020 0.20 0.30 0.30 
4.2 钢管以热轧状态交货。 
4.3 钢管交货状态得纵向力学性能应符合表5得规定。 
表5 
牌 号 力学性能 
规定总延伸强度 Rt0.5 。MPa 抗拉强度 Rm 。MPa 断后伸长率 A 。 % 
STM-R780 ≥520 ≥780 ≥15 
4.4 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管得密实性。 
5 检验与试验 
5.1 钢管得尺寸应用合适得量具逐根进行测量。 
5.2 钢管得内外表面需在照明下用肉眼逐根进行检查。 
5.3 钢管得检验项目、取样数量和试验方法应符合表6得规定。 
表6 
序号 检验项目 试验方法 取样数量 
1 化学成分 GB/T 222。GB/T 4336 每炉一个试样 
2 拉伸试验 GB/T 228 每批一个试样 
3 涡流探伤 GB/T 7735 逐根 
5.4 钢管按批进行检查、检验和验收。每批钢管应由同一规格、同一牌号、同一炉号得钢管组成。每批钢管为100根。剩余钢管得根数不少于50根时。则单独为一批；少于50根时。应并入相邻得一批中。 
5.5 拉伸试验如有一项试验结果不合格。则应将该根钢管剔除。并从同一批钢管中再取2根钢管复验不合格项目。复验结果即使有一个指标不合格。则整批钢管不予验收。 
6 包装、标志和质量证明书 
每根钢管得一端应涂印红色色环一道。其余要求应符合GB/T 2102得规定。